摘要3月26日,广汽本田开发区新能源工厂正式落成,并举办了全新电动车型P7的下线仪式。据官方介绍,该工厂总投资达35亿元,年产能为12万辆,集成了30多项全球领先、50多项国内领先以及近60项Honda全球首次应用的技术工艺。在数智化
3月26日,广汽本田开发区新能源工厂正式落成,并举办了全新电动车型P7的下线仪式。据官方介绍,该工厂总投资达35亿元,年产能为12万辆,集成了30多项全球领先、50多项国内领先以及近60项Honda全球首次应用的技术工艺。
在数智化方面,广汽本田开发区新能源工厂通过MES系统与设备监控系统的100%数据连接,显著提升了生产计划与实际执行的联动响应速度。冲压车间采用全伺服生产线,最快仅需3.75秒即可生产一个或一对冲压零件,完成后由机器人自动完成装箱。焊装车间实现了100%自动化焊接,并首次在行业内应用焊接AI检测技术,确保车身焊点100%合格。
涂装车间则通过定量机和喷枪系统实现全车自动涂胶,结合视觉定位系统,打胶精度达到0.5mm。总装车间的整体自动化率接近国内汽车行业水平的3倍,引入了零件自动配送AGV及直供输送线,使物流效率提升了25%。
在环保方面,该工厂在Honda全球体系内首次使用低VOCs双组份清漆涂料,车身涂装100%采用绿色低挥发性涂料。生产工艺采用锆化薄膜前处理技术,彻底消除有害重金属废水和含磷废渣。同时,升级的AGV换纸盒干式喷房实现了喷漆废水零排放,废气100%收集,VOCs单位面积排放量比标准低78%。


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