摘要据媒体报道,在晶圆代工龙头企业的CoWoS先进封装技术及产能供不应求的背景下,半导体封装设备供应链看好面板级封装(Panel Level Packaging;PLP)技术,凭借其基板“化圆为方”的优势,有望接棒CoWoS,成为AI芯片封装领域的新主流技
据媒体报道,在晶圆代工龙头企业的CoWoS先进封装技术及产能供不应求的背景下,半导体封装设备供应链看好面板级封装(Panel Level Packaging;PLP)技术,凭借其基板“化圆为方”的优势,有望接棒CoWoS,成为AI芯片封装领域的新主流技术。
业内人士分析,面板级封装技术正在逐步形成“两个发展方向”。一方面,FOPLP技术主要应用于电源管理IC(PMIC)与射频IC(RF IC)等领域,具有更高的成本竞争力;另一方面,CoPoS技术以CoWoS制程为基础,采用玻璃基板替代晶圆,专注于AI芯片等高端应用。
志圣表示,CoPoS有望成为CoWoS技术向未来过渡的关键技术。该技术基于CoWoS-L制程,并逐步向面板级封装迈进。据透露,CoPoS初步选定使用310x310mm尺寸的玻璃基板,虽然其绝对面积与12寸晶圆相近,但由于芯片放置面积利用率更高,有助于快速提升良率并加速导入生产。
市场预计,业界最快将在第二季度末确定CoPoS的技术规格。如果进展顺利,设备商将于2026年中开始进机,建置首条实验量产线,并在2027至2028年进行技术开发与制程验证,最终于2029年实现量产。
在CoPoS技术出现之前,半导体封测大厂力成和日月光集团已分别投入FOPLP技术研发多年。力成的FOPLP产线于2019年率先实现量产,领先业界2至3年;而日月光集团则计划投资2亿美元(约合新台币64亿元)在高雄厂设立首条FOPLP量产线,预计2025年底前试产,并于2026年开始客户验证及量产。
业内人士指出,尽管CoPoS与FOPLP在应用场景上有所差异,但后者仍是追求低成本、高效率生产的重要解决方案。无论是采用玻璃还是金属基板材料,FOPLP都能有效缓解重布线层(RDL)增层的压力,降低制程难度。然而,现阶段FOPLP仍面临放大量产和提升良率的技术挑战。
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